Selector el medio de molienda adecuado para maximizar la eficiencia de tus equipos DISPERSET. Ofrecemos Perlas de Vidrio, Perlas de Zirconia y Balines de Acero de la más alta calidad.
Disponemos de diferentes medios de molienda para adaptarse a todo tipo de aplicaciones y equipos.
Ideales para pigmentos y cargas en pinturas, tintas y recubrimientos. Excelente relación costo-beneficio.
Máxima eficiencia en molienda de alta tecnología. Para pinturas de alta calidad, cosméticos y productos farmacéuticos.
Para molienda de alta capacidad en la industria papelera, minera y de procesamiento de minerales.
Conoce las características de cada medio de molienda para elegir el más adecuado para tu aplicación.
| Característica | Perlas de Vidrio | Perlas de Zirconia | Balines de Acero |
|---|---|---|---|
| Densidad | 2.5 g/cm³ | 6.0 g/cm³ | 7.8 g/cm³ |
| Rango de Tamaño | 0.4 - 3.0 mm | 0.3 - 2.5 mm | 3.0 - 50 mm |
| Resistencia a Abrasión | |||
| Costo | |||
| Aplicaciones Principales | Pinturas, tintas, recubrimientos | Cosméticos, farmacéuticos, alta tecnología | Papelera, minería, minerales |
Nuestro equipo técnico te puede asesorar para elegir el medio de molienda más adecuado para tu proceso específico. Contáctanos y te ayudamos.
Por Ing. Cuauhtémoc Gálvez | Julio 2011
El principio de funcionamiento de los molinos de perlas es el mismo que el de los de bolas, es decir, elementos de molienda esféricos que al chocar entre sí y contra las partes internas del molino trituran las partículas o sus aglomerados.
Este efecto depende fundamentalmente de dos factores:
La energía cinética está en función de la masa de la perla y del cuadrado de la velocidad a que es impulsada, la masa dependiendo a su vez de su diámetro y de la densidad del material del cual está hecha.
| Material | Densidad (g/cm³) |
|---|---|
| Arena Sílice | 2.6 - 2.7 |
| Vidrio sin plomo | 2.5 - 2.6 |
| Vidrio cargado con plomo | 2.9 - 3.0 |
| Silicato de circonio | 4.4 - 4.6 |
| Óxido de circonio puro | 6.1 - 6.3 |
| Acero | 7.5 - 8.0 |
Regla general: Para conseguir una mayor energía cinética, será más recomendable un medio de molienda mientras más alta sea su densidad.
Un mayor diámetro de la perla nos asegurará una mayor masa y por tanto una mayor energía cinética, pero al mismo tiempo redundará en un menor número de puntos de contacto, factor fundamental para un rendimiento óptimo.
Los elementos de molienda más convenientes serán aquellos de mayor densidad y el menor diámetro, que aseguren un desempeño satisfactorio.
Una alta concentración redunda en alta viscosidad y densidad. Estos parámetros tienden a frenar el viaje de los elementos de molienda, por lo que también deben seleccionarse las perlas de mayor densidad.
Manejar pastas de baja concentración redunda en menor rendimiento y una aceleración desmedida de las perlas, provocando un mayor desgaste de las mismas y de las partes internas del molino. En este caso es preferible utilizar perlas de baja densidad.
Ya sean de cámara de molienda vertical u horizontal, deberán ser capaces de manejar pastas de alta concentración sin problemas de sobrepresión, rotura de sellos, oclusión de la malla o desbordamiento.
El volumen vacío por encima del nivel de perlas no deberá exceder al 10% del volumen total de la cámara de molienda. Estas características las ofrece los molinos DISPERSET.
Las pastas de molienda deben manejarse en la máxima concentración posible, buscando un mayor impacto sobre las partículas con el mínimo posible de vehículo.
Las perlas nuevas deben ser al menos tres veces mayores que las más pequeñas que pueda retener el separador o malla (generalmente 0.5 mm).
El proceso más eficiente será aquel que genere menos calor. En casos críticos es preferible dar varias pasadas a un flujo alto que una sola pasada a un flujo menor.
El costo de operación está dado por la efectividad de la molienda y el consumo de las perlas medido en gramos por cada tonelada de material molido.
Es muy conveniente llevar una bitácora para poder determinarlo.
En condiciones óptimas de operación, las perlas de silicato de circonio, a pesar de tener un precio muy superior a las de vidrio, representan una economía inmediata por:
Para mayor información y asistencia técnica, quedamos a sus órdenes.
Contactar a DISPERSETContáctanos y nuestro equipo de expertos te brindará la asesoría personalizada que necesitas para optimizar tu molienda.